根據(jù)產(chǎn)生粉塵的 性。一般藥廠除塵設(shè)備選用過濾式除塵器, 別是制藥生產(chǎn)線、壓片機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)、配料、拌料、振篩、粉碎機(jī)、稱量、套膠囊、中藥前處理等制藥工藝中,都要求對(duì)空氣進(jìn)行除塵凈化。
制藥廠除塵器的氣流分布很重要,必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有 要求,氣流分布必須 穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算,阻力系數(shù)<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
將機(jī)組放置 立的除塵間,配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接,插通電源,開啟風(fēng)機(jī)鍵,含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,因氣流突然護(hù)張,流速驟然降低,大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中,其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾芯外壁,凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出口排出。本機(jī)組凈化后的空氣可直接排放室內(nèi)循環(huán)使用,無通風(fēng)熱量(冷量)損失。采用自動(dòng)脈沖清灰,清灰過程中無需停機(jī)。由于采用脈沖清灰,用戶需自備氣源。
風(fēng)量:800m3/h~32000m3/h
1.設(shè)備裸露外面部分可以采用不銹鋼材質(zhì)。
2、除塵器除塵效率高,過濾效果好,外形尺寸小,運(yùn)行穩(wěn)定。
3、濾筒采用骨架安裝,密封性能好,牢固 。
4、濾筒使用壽命長(zhǎng),安裝、維修方便。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
7、 友健公司 濾網(wǎng)在回收藥粉過程中,不會(huì)出現(xiàn)纖維絲脫落影響藥粉品質(zhì)的現(xiàn)象
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