白灰窯布袋除塵器 1、工藝流程窯頂高溫煙氣溫度超過布裝除塵器布袋承受溫度，所以我方設計煙氣先經(jīng)列管冷卻器起到降溫作用，再進入布袋除塵器。除塵器采用的是耐高溫280℃的氟美斯作為料，并配置了先進的脈沖噴吹進行清灰，確保除塵器正常運行。 2、除塵器根據(jù)塵氣的具體性質(zhì)以及實際占地面積綜合考慮，我們選用PFC型氣箱脈沖袋式除塵器，除塵器的具體參數(shù)如下：兩套60m3白灰密采用FPC96－7型氣箱脈沖袋式除塵器兩套除塵器的總功率：PFC96－7型氣箱脈沖袋式除塵器功率対：T6Kw／hPPC96－2×6型氣箱脈沖袋式除塵器功率対：112．5Kw／h3、白灰窯布總除塵器的設備原理特點FPC型系列離線清灰氣箱式脈沖袋收塵器是從美國引進具有八十年代先進水平的率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖渚灰各類袋收塵器的憂點」克服了分室反吹清灰強度不夠」噴吹脈沖渚灰和過同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率，延長了袋的使用壽命。 工作原理除塵全器由灰門中箱體、上箱體等部分成，中箱體為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由塵氣集合管進入灰門，粗塵粒直接落入灰門底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中箱體，灰塵附積在袋外表面，過后的氣體進入凈氣集合管以風機排到大氣。清灰過程是先切斷該組的爭氣出口通道。使該組的布袋處于無氣流通過的狀落」然后開啟脈沖用壓縮空氣進行脈沖清灰。切斷關(guān)閉時間足以保證在噴吹后剝離的灰塵沉降到灰門，避免了粉塵在脫離袋表面后又隨氣體再附集到相鄰袋表面的現(xiàn)象，使袋清灰。并由可編程控制柜對切斷闞、脈沖及卸灰閽等進行全自動控制。

DMC型脈沖除塵器是我公司和眾多科研究所近年在總結(jié)各類袋式除塵器使用經(jīng)驗和吸收國內(nèi)外類似產(chǎn)品優(yōu)點的基錯上設計的新產(chǎn)品。

PPC氣箱脈沖除塵器系引進引進具有先選水平的新型高效除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點，克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時進行導致清灰效果較差的缺點，擴大了氣箱脈沖袋式除塵器的應用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，大大提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。

LFEF型玻纖袋式除塵器是專為水泥立窯和烘干機廢氣除塵開發(fā)的新產(chǎn)品，該玻纖袋式除塵器采用微機控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施